沥青路面在行车荷载及环境因素反复作用之下,会产生松散、坑槽、剥落、裂缝、拥包、车辙和表面磨光等病害。路面病害不仅影响路面美观,而且降低行车舒适性和通行能力,严重影响行车安全。所以对于路面出现的各种病害必须及时处理,保证道路服务水平。
沥青路面在行车荷载及环境因素反复作用之下,会产生松散、坑槽、剥落、裂缝、拥包、车辙和表面磨光等病害。路面病害不仅影响路面美观,而且降低行车舒适性和通行能力,严重影响行车安全。所以对于路面出现的各种病害必须及时处理,保证道路服务水平。对于路面坑槽病害一般采用热拌沥青混合料进行修补,但是在低温季节,沥青混合料施工和易性较差,修补效果不佳。所以对于每年10月至次年4月出现的路面病害,道路养护部门通常不进行处治,待来年高温季节采用热拌沥青混合料进行维修处治。而
冷补沥青混合料完全不同于热拌沥青混合料,能够适应于不同环境温度,在-20℃~50℃之间均可施工,并且操作方便,备料可以随用随取,不需要重型机械,根据路面的不同情况可以采用压路机压实、冲击压实或者人工压实。质量极佳的
冷补沥青混合料具有极强的粘结性能和抗老化性能,坑槽修补完不易产生脱落、龟裂等不良现象,不需重复修补。
冷补沥青混合料强度构成及形成机理,
冷补沥青混合料是由特定级配的矿质集料和
冷补沥青所组成,和热拌沥青混合料相同,其强度主要包括胶结料粘聚力和矿料内摩阻力。因为组成
冷补沥青的稀释材料将会不断挥发,所以粘聚力和内摩阻力处于相对变化状态,不同阶段对混合料强度贡献不尽相同。与热拌热铺沥青混合料相比较,
冷补沥青混合料路面的强度形成不是一蹴而就的,而是随着稀释材料的逐渐挥发,在行车荷载作用之下,混合料逐渐碾压密实,达到最终强度。
冷补沥青混合料的成型过程大致可以分为 3 个阶段。
(1)存储阶段。混合料未受到外部荷载作用,颗粒呈离散疏松状态,没有形成相互嵌挤的骨架结构,因此内摩阻角较小。而且沥青胶结料含有一定数量的稀释材料,粘结性能较弱,所以粘聚力较小。
(2)施工阶段。
冷补沥青混合料摊铺施工时,在压实机具荷载作用之下,混合料颗粒相对移动彼此挤进,相互之间产生的内摩阻力和嵌挤力构成初始强度,而
冷补沥青粘结力依然较小,对初始强度贡献比较小。
(3)使用阶段。
冷补沥青混合料施工完成之后,即可开放交通。在汽车荷载不断作用之下,沥青混合料颗粒进一步相互嵌挤紧密,路面空隙率变小,内摩阻力增大,同时由于稀释材料不断挥发,沥青胶结料粘结性、粘滞性和粘聚力增大,矿料牢固粘结,混合料强度最终形成。